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注塑人員要知道的立式注塑機生產車間質量控制流程
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2019-12-26 點擊量：2578
為了確保對注塑產品質量有影響的工藝按照規范進行操作，以確保這些檢驗處于受控狀態。確保產品的制造過程符合倉儲要求。職責：檢驗員負責根據訂單或相應的工藝文件對立式注塑機工藝進行產品質量控制。抽樣檢驗負責在進入倉庫之前對注塑產品進行全面檢查。檢查中的問題和爭議，由上級協調處理。
1、 第一次檢查、記錄和識別：
1.1在注塑生產過程中，操作員必須進行自檢記錄以驗證產品的外觀。檢查員應在啟動前首先簽署產品，并填寫“第一件檢驗報告”。檢驗員要求進行產品抽樣檢驗工作，每個檢驗項目應完整，同時驗證包裝產品，工作臺產品和立式注塑機隨機產品的三個環節，找出問題，并糾正和協調處理時間。
1.2樣品檢驗人員有權要求操作者對不合格品進行返工，并對返工品進行記錄、標識和評審，直至達到產品質量要求。否則，不得存放不合格品。不合格品交接時，應確保信息充分傳達給非值班人員，防止不良品的繼續發生。
1.3檢驗監督人員應當每天收回檢驗報告，核對檢驗記錄。對記錄有錯誤或者疑問的，應當與檢查人員聯系確認。對疏忽大意、失誤或者缺乏責任心的，應當提出批評意見，對多次不遵守檢驗工作指導的，執行人應當考慮變更職務或者其他處罰；
1.4在立式注塑機注塑成型部件的每個成品合格后，操作員應在產品外包上做好準備，然后才能轉移到下一個工序。成品，半成品，合格和不合格產品等應按規定的區域整齊放置，并標明識別和可追溯性管理原則，檢查員有權控制和協調過程，身份不規范，要求員工糾正或停止整改。
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