注塑機(jī)是塑料機(jī)械行業(yè)常用的一種機(jī)械設(shè)備。人們使用高速注塑機(jī)是為了縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。然而，在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，立式注塑機(jī)螺桿的打滑是一個(gè)很大的問(wèn)題。特別是吸濕材料(如尼龍)，樹(shù)脂含水量高會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)螺桿打滑。干燥不當(dāng)會(huì)顯著降低物料的粘度，料筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，從而降低螺桿的輸送能力。因此，可以在加工前使用水分測(cè)定儀測(cè)定被干燥物料的水分含量，使物料的干燥水平達(dá)到供應(yīng)商的保證值。

立式注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)造成材料降解，影響產(chǎn)品質(zhì)量，其原因是什么?如何“抓住”打滑的螺絲?當(dāng)料筒的螺桿滑動(dòng)時(shí)，物料可能會(huì)聚集在進(jìn)料口，無(wú)法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)后退輸送物料準(zhǔn)備下一次注射時(shí)，塑化段會(huì)發(fā)生螺桿滑移。

此時(shí)，螺桿的旋轉(zhuǎn)仍然是連續(xù)性的，但螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止，即發(fā)生滑移。螺桿滑移往往會(huì)導(dǎo)致注塑前材料的降解，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低(如缺料)，而成型周期會(huì)延長(zhǎng)。

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