塑料材料在生活中所占比例越來(lái)越高，而對(duì)于其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，立式注塑機(jī)注塑成型作為重要的生產(chǎn)手段，對(duì)技術(shù)的提高也越來(lái)越迫切，而注塑成型制品的影響因素較多，但注塑成型加工工藝條件是重要的影響因素之一。 傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)設(shè)置缺乏科學(xué)依據(jù)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，質(zhì)量也難以保證。而對(duì)立式注塑

一、立式注塑機(jī)開機(jī)時(shí)應(yīng)檢查的項(xiàng)目： 1. 作動(dòng)油之檢查：確定立式注塑機(jī)作動(dòng)油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之間。曲手潤(rùn)滑之自動(dòng)注油器油量是否適當(dāng)。 2. 冷卻水之檢查：確定立式注塑機(jī)冷卻水管路系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。 3. 溫度開啟及檢查：確定干

一、成型原料不符合使用要求。 原料不符合使用要求也會(huì)導(dǎo)致塑件表面光澤不良。 其產(chǎn)生原因及處理方法如下：成型原料中水分或其他易揮發(fā)物含量太高，成型時(shí)揮發(fā)成分在模具的型腔壁與熔料間凝縮，導(dǎo)致塑件表面光澤不良。應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。 原料或著色劑分解變色導(dǎo)致光澤不良。應(yīng)選用耐溫較高的原料和著

隨著注塑產(chǎn)品的不斷增多，注塑機(jī)的普及也是指日可待。據(jù)中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)曹儉曾表示，“注塑工藝作為塑料工業(yè)最具代表性的成型方式之一，已成為推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)高速發(fā)展的重要技術(shù)支撐”。注塑機(jī)逐步邁向全自動(dòng)化，傳統(tǒng)注塑正在逐步被顛覆。 據(jù)了解，注塑機(jī)當(dāng)中的立式注塑機(jī)，在作為全世界的出產(chǎn)