注塑機油缸按照不同的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以分為活塞式、柱塞式、復(fù)合式油缸。

一、活塞式油缸在液壓傳動中應(yīng)用較多，這種油缸工作時，主要是通過向油缸中活塞兩側(cè)交替輸送液壓油，利用活塞兩側(cè)液壓油的壓力差實現(xiàn)活塞的往復(fù)運動。

二、柱塞式油缸與活塞式油缸的不同之處是油缸中的活塞由軸式柱塞來代替，這種油缸多用在要求機械行程較長的液壓傳動中，而且只能是從一個方向輸入壓力油，單方向加壓，形成推力推動柱塞移動。柱塞的回程有的是靠柱塞本身自重落下，有的是依靠彈簧的彈力推回原位。充液式合模裝置中用的油缸就是一種復(fù)合式油缸。

三、移模油缸是柱塞式油缸，當液壓油從柱塞孔進人油缸時，使合模裝置快速前移;合模接近終止時，當鎖模油缸(活塞式油缸)進入液壓油缸后，行程速度變慢，使鎖模力達到要求噸位。這種柱塞式和活塞式配合工作的油缸，稱之為復(fù)合式油缸。

另外，立式注塑機液壓系統(tǒng)有什么作用與要求呢?

一、液壓系統(tǒng)的作用 液壓系統(tǒng)在立式注塑機的注塑工藝過程中，為各部分的動作執(zhí)行機構(gòu)(工作液壓缸、液壓馬達)提供動力，并滿足開合模、注射座整體前移和后退、注塑、保壓以及制品頂出等動作的力和速度的要求。

二、手注塑機液壓系統(tǒng)的要求

1、各執(zhí)行元件應(yīng)嚴格按照工藝程序完成周期動作。 2、各油缸在各個工藝過程能提供足夠的動力(開合模力、注射力、保壓力、螺桿旋轉(zhuǎn)及制品頂出、注射座前后移動等力)，能根據(jù)不同塑料及制品形狀對注射壓力要求不同而變化。 3、按各部件動作的要求提供所需的運動速度。 4、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，噪聲低，能量損失小，有較高的重復(fù)精度和靈敏度。